2016年1月
今回は東京都にある大手文房具製作メーカー様からのご依頼です。
　
【経緯】
　
文房具の製作に使用する金型で成形時に不具合があったそうです。
そのため、金型の円筒と楕円の中心座標のズレを評価したいため、
測定委託できる会社を探していたそうです。

【測定方法】

CNC三次元測定機を使用し三次元測定

【ワークサイズ】

200㎜×50㎜×50㎜

【測定日数】

1日

【測定内容】
　
製品が小さいので、サワテツに成形品と金型を送って頂き、
社内でCNC三次元測定機を使用して測定を行いました。

ﾊﾟｲﾌﾟ形状で円筒形状から楕円形状に変わっていく金型でした。
プローブを傾けて、内径を円筒で測定し、中心座標を求めます。

また、中心座標を求めるのではなく、決めたピッチ毎に測定していくことで、
円筒と楕円がどういう傾向になっているかというのも評価していきました。

あくまで、不具合の原因を知るためにご依頼頂いているので、
要望があった寸法だけではなく、不具合の解決に繋がるように、
できる限りの情報を出すことを心掛けて測定を行いました。
　

【三次元測定】
　

大きな設備でも測定することが可能です。

→三次元測定のご紹介

　
【サワテツの強み】
サワテツはレーザートラッカーを使用して、大きな製品を測定するのはもちろんのこと、
CNC三次元測定機を使用しての受託測定も行っています。
　
単品物の加工が多いため、毎回製品と図面を見て測定プログラムを作っています。
だからこそ、どんな製品や要望を頂いても、それに応えるにはどういう測定をすればいいかがわかります。

また、ただ数値を伝えるだけではなく、
お客様がなにを知りたいかをよく理解して測定することが、
サワテツの測定です。

小さい製品であればマイクロメーターやノギスなどどいった測定器で測定できます。
また、誰が測定してもだいたい同じ測定値が出てきます。
　
ただ、大型設備は、測定すること自体が困難で、
測定方法によって測定値が大きく変わってきます。
　
・レーザートラッカーをどこに置くか？
・どこを基準にするか？
・何点で測定するか？
　などを考えて測定しないと測定値の保証ができません。
　
サワテツは、大物測定の経験が豊富です。
尚且つ、加工屋集団なので、加工に対する知識もあるため、

製品によって最適な測定ができます。