神奈川県 航空機部品 3次元測定 レーザートラッカー

2012年8月
今回は神奈川県で航空機の大型部品を製作、組付けしている会社様への出張測定でした。
1か月間の長期の測定となります。

【経緯】

お客様の製作した部品の検査で問題が見つかり、今まで測定した結果が全て使用できなくなったそうです。
再度、大量の部品を再測定しないといけなくなり、サワテツにご依頼がありました。
不具合ということもあり、最短で測定をしないといけない状況でした。


【測定方法】

レーザートラッカーを使用し三次元測定

【ワークサイズ】

4000㎜×200㎜

【測定個数】
 
約100点
 
【測定日数】

30日間

【測定内容】

航空機用リブ部品の穴の位置度、面の位置度をレーザートラッカーを使用して三次元測定しました。
今回は測定場所が39度もあるため、
測定時に製品の収縮の影響がかなり出てしまいます。
そのため、温度補正を活用し、
計算上ではありますが、補正をして測定を実施しました。

1日に5部品を測定しないと、納期が間に合わないということでしたので、スピードも要求される測定となりました。
 

【三次元測定】
レーザートラッカーを使用すれば、現地で三次元座標を作成することが可能です。
 
座標を作成することで、距離や直径を測定できるのはもちろんのこと、
平面度、垂直度、同軸度、位置度などの幾何公差も測定できます。
 
1度座標を作成すれば、同じ座標のまま測定機を移動することも可能なので、
複雑な形状でも測定することが可能となっています。

 

→三次元測定のご紹介

 
【サワテツの強み】
小さい製品であればマイクロメーターやノギスなどどいった測定器で測定できます。
また、誰が測定してもだいたい同じ測定値が出てきます。
 
ただ、大型製品は、測定すること自体が困難で、
測定方法によって測定値が大きく変わってきます。
 
・レーザートラッカーをどこに置くか?
・どこを基準にするか?
・何点で測定するか?
 などを考えて測定しないと測定値の保証ができません。
 
サワテツは、大物測定の経験が豊富です。
尚且つ、加工屋集団なので、加工に対する知識もあるため、

製品によって最適な測定ができます。